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TE－60平行同向雙螺桿擠出機是我公司在總結以往經驗和調研國內外先進設備的基礎上開發的機型，主要應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應的擠出，碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等具有以下特點：

一、本機心臟部件減速箱為硬齒面斜齒傳動，減速、分配一體化箱體，與電機直聯。高速、大扭矩、低噪音。具有以下特點：

1、傳動部件分別采用優質和超高強度合金滲碳鋼材質結合滲碳淬火，磨齒工藝制造，關鍵零件增加了表面強化處理。齒面硬度HRC54－62，芯部硬度HRC30－40，齒輪精度6級，高效率、高強度、低噪音。

2、球墨鑄鐵材質的箱體，經多面切削加工，剛性好，平整美觀。

3、采用德國INA公司和我國瓦軸、洛軸的不同軸承產品混合配置設計。兼顧了產品的可靠性和經濟性。軸承的理論設計壽命在2－5萬小時之間。

4、采用臺灣同源密封元件，無滲漏。

5、外置式強制潤滑和冷卻系統，強化了潤滑和冷卻效果。配備壓力表、過濾器，運行安全可靠，便于維護。

二、本機工作部件螺桿、筒體采用“積木式”結構。根據用戶工藝要求的不同任意組合。選用雙金屬材質。螺紋元件為雙頭深槽型，特殊設計的六方花鍵使螺紋元件和芯軸強度都得到了加強，并實現了高速化。螺紋元件嚙合曲線采用計算機輔助設計，配合獨特的加工工藝，從而保證了螺紋各工作段的法面間隙嚙合。筒體采用電阻加熱（鑄鋁、鑄銅加熱圈任選）；內部水冷、進口電磁閥、溫控表控制。加熱均勻，溫控精度高。

三、主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器，變頻調速。加料均勻穩定，不架橋，調節方便。

四、冷卻系統選用軟化水冷卻、進口電磁閥(SMC)及溫控表(RKC)控制、不銹鋼管件輸送、清水泵上水。并設有熱交換器及不銹鋼大水箱，冷卻迅速、均勻、效果好。濕度控制準確。長期使用不產生雜質、不堵塞冷卻流道。

五、先進的電控系統，各模塊之間互鎖（包括機頭壓力保護、過流保護等），保證設備的操作安全及正常運轉。關鍵器件、控制件選用進口元件(主變頻器為富士產品)，控制準確，靈敏度高；控制面板為人機界面設計，操作簡單、方便。

六、輔機根據用戶工藝要求的不同，可選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風冷模面熱切、水環熱切、水下熱切等多種形式。